截齒在切割煤層時會承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤層的硬度雖不很高，但也會遇到有夾矸的煤層及其他硬的礦料，再如切割煤巖中由于摩擦、沖擊造成截齒溫度升高等等情況，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其齒體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能和抗高溫性能。目前市場上有以下幾種材質(zhì)的截齒齒體，我們來分別分析一下他們的特性。

    第一種：42CrMo鋼，這種材質(zhì)具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。都爾伯特截齒采用的就是此材質(zhì)的鋼材，多年的市場反饋良好，使用情況相比較其他材質(zhì)的截齒具有一定優(yōu)勢。
  
     第二種：35CrMnSi鋼，也是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。但此材質(zhì)的鋼耐蝕性和抗氧化性能低，若工況環(huán)境易腐蝕就不建議使用此材質(zhì)的截齒。

    第三種：Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼，是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒齒體材料的一種，其特點是經(jīng)過合金成分的合理設(shè)計，使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強(qiáng)度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學(xué)性能要求。

   截齒使用工況條件復(fù)雜多樣，截齒齒體鋼材也有很多選擇，建議消費者在購買截齒的時候根據(jù)自己的需要，咨詢相關(guān)專業(yè)人士后再購買比較好。